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2019年11月21日,由MM《现代制造》和重庆市模具工业协会联合主办的2019(第六届)先进制造技术走进西部论坛在重庆两江假日酒店成功举办,论坛旨在促进国内外领先的先进制造技术及解决方案在中国西部经济发展中的落地实践,为整个地区制造业的转型升级提供知识保障。来自重庆及周边地区的汽车零部件、模具等行业100余人参加了此次论坛。
福斯润滑油金属加工液产品经理曾拥军先生受邀出席本次论坛并发表了高压切削液在机加工中的高效应用的演讲,此次演讲不仅为客户供了润滑方案,曾经理还将设备、刀具和切削液相结合,为客户提供了一套确实可行的高效加工方案。在机加工中,通常有五种润滑、冷却方式,即干式切削、空气/液氮冷却、微量润滑、浇注冷却和高压冷却,浇注冷却是最常用的一种冷却方式,采用浇注冷却时,切屑阻碍了切削液到达刀片的刀尖高温核心区域,润滑冷却效果较差。高压高精度冷却是一个很好的解决方案,将切削液精确的输送到刀尖部位,有效提高和获得稳定的刀具寿命。曾经理通过实际加工案例和与会嘉宾详细分享了高压冷却能给客户带来的四大好处:改善断屑排屑性能,延长刀具寿命,提高金属去除率和提高生产效率。高压冷却有很多好处,在演讲中,曾经理也解答了客户关于高压冷却如何在车间实施的问题,高压冷却要在车间实施,需要设备、刀具和切削液的完美配合,以切削液为例,并不是所有切削液都适合在高压条件下使用,需要切削液具有良好泡沫性能和乳液稳定性。
最后的圆桌讨论环节,曾经理从润滑的角度和与会嘉宾分享了福斯的其它创新解决方案在生产中的应用。
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